GIGAFACTORYX: 16.000 BATTERIESYSTEME VON IMPACT BEREITS IM JAHR 2024.
TEAMTECHNIK PRODUCTION TECHNOLOGY AUS SKAWINA LIEFERT DIE PRODUKTIONSLINIE FÜR DIE NEUE FABRIK, DIE VON IMPACT CLEAN POWER TECHNOLOGY GEBAUT WIRD. DAS PROJEKT HAT EINEN WERT VON ÜBER 30 MILLIONEN PLN
Das Unternehmen Teamtechnik Production Technology (teamtechnik PT), das auf den Bau maßgeschneiderter automatisierter Montagelinien für die Mobilitäts-, Industriegüter- und Life-Science-Industrie spezialisiert ist, wird sich an dem Projekt GigafactoryX beteiligen. Ziel der Investition, die von Impact Clean Power Technology (Impact) durchgeführt wird, ist die Errichtung einer Fabrik für Batteriesysteme für Elektrofahrzeuge mit einem Produktionsziel von 4 GWh pro Jahr. Teamtechnik wird in der GigafactoryX eine hochmoderne Linie zur Herstellung von Batterien für Busse, Trolleybusse, Straßenbahnen und Züge einrichten. Mit dieser Linie wird Impact in der Lage sein, auch die höchsten Auftragsvolumina seiner Kunden aus der ganzen Welt zu erfüllen.
Der Vertrag über die Lieferung der Produktionslinie an GigafactoryX wurde Ende 2022 geschlossen. Derzeit läuft die Planungsphase. Im Rahmen des Projekts wird teamtechnik eine Produktionslinie für Batteriesysteme u.a. für Elektrobusse in drei Varianten bauen. Die Linie wird für einen weiteren Ausbau geeignet sein. Bei den Systemen, die im Werk von Impact, dem europäischen Marktführer für Elektromobilität, produziert werden, handelt es sich um ein großformatiges Produkt. Ein Beispiel für die Abmessungen einer Batterie, die für einen Großkunden produziert wird, ist 1400 mm x 1000 mm x 400 mm. Die Abmessungen der einzelnen Batterien variieren nicht nur in der Größe, sondern auch im Gewicht, das bis zu 500 kg betragen kann. Bereits im Jahr 2024 wird die Linie die Produktion von 16.000 Batteriesystemen für E-Transport ermöglichen. Die Linie wird einen hohen Standard an Prozessautomatisierung aufweisen, einschließlich der robotergestützten Montage einzelner Komponenten, Dosiervorgänge, Verschraubung, Sichtprüfung und eine Reihe von Tests.
Dank der Investition wird die Produktionskapazität von Impact erheblich gesteigert. In der ersten Phase der Investition wird sie auf 1,2 GWh pro Jahr steigen, was die Versorgungssicherheit von Batteriesystemen für die größten Marken der Welt gewährleisten wird. Letztendlich wird die Produktion 4 GWh pro Jahr erreichen. Derzeit liegt sie bei 0,6 GWh pro Jahr”, kommentiert Ireneusz Kazimierski, Vizepräsident für Betrieb bei Impact.
Das Design der Linie wird auf Industrie 4.0-Technologien basieren und den Einsatz von vollständiger Produktrückverfolgbarkeit, NOK- und Re-Work-Verfahren berücksichtigen. Die Einführung eines Verfahrens für nicht konforme Produkte (NOK) hat zur Folge, dass die Batterie korrigiert und bereits in der Produktionslinie erneut auf ihre Funktionalität getestet werden kann, um ein konformes Produkt zu erhalten. Die Entwicklungsphase wird voraussichtlich bis Ende April dieses Jahres dauern, während die Montagearbeiten voraussichtlich im Juli 2023 beginnen werden.
Das Projekt GigafactoryX sieht die Errichtung einer groß angelegten Batteriefabrik für Elektrofahrzeuge und stationäre Energiespeicher vor. Nach der Fertigstellung werden in Polen Energiesysteme auf der Grundlage von Lithium-Ionen-Zellen in verschiedenen Technologien gebaut: LTO, LFP und NMC. Die geplante Kapazität soll im Jahr 2024 16.000 Einheiten und ab 2025 17.000 Einheiten betragen. Aufgrund der verwendeten Technologien wird der Montagezyklus für eine einzelne Batterie nur 11 Minuten betragen. Dies ist von großer Bedeutung für Impact, das sich zu einem wichtigen europäischen Akteur auf dem Weg zur Klimaneutralität entwickelt, um die Ziele des Pariser Abkommens zu erreichen.
– Der Bau der Produktionslinie ist ein wichtiger Schritt für die weitere Entwicklung des Projekts GigafactoryX. Mit hochautomatisierten Prozessen steigern wir nicht nur die Produktionseffizienz, sondern auch die reproduzierbare Qualität der produzierten Batterien. Daher wird die Produktion mit vollständiger Produktrückverfolgbarkeit, einer Produktmanagementpolitik im Falle von Nichtkonformität und deren Korrektur oder Reparatur durchgeführt“, sagt Bartek Kras, CEO und Mitbegründer von Impact
Aus Sicht von teamtechnik PT ist dies das größte Projekt einer Batterielinie in der Firmengeschichte in Polen. Dabei setzen wir auf bewährte Lösungen, die auf unserer umfangreichen Erfahrung in der Planung und dem Bau von Linien mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden beruhen, die wir seit über 16 Jahren erfolgreich umsetzen. Gleichzeitig scheuen wir uns nicht vor dem Einsatz modernster Technologien. All dies zielt darauf ab, die höchste Qualität des Endprodukts, also der Batterie, zu liefern”, sagt Wojciech Derda, Präsident von teamtechnik Polska.
Die Aktivitäten von Impact im Bereich der Batteriesysteme für mobile Anwendungen und stationäre Energiespeicher stellen eines der vier Hauptgeschäftsfelder der FAMUR-Gruppe dar. Am 12. Januar dieses Jahres hat die Gruppe den Beginn des Wechsels zu Grenevia, einem Investor, der Projekte aus dem Megatrend der grünen Transformation entwickelt, kommuniziert. Neben dem Geschäftsfeld E-Mobilität entwickelt die Grenevia-Gruppe Aktivitäten in den Bereichen großflächige Photovoltaik und PV-Lösungen für Unternehmen, moderne Automatisierungsanlagen für die Industrie sowie Lösungen für den Energieverteilungssektor und Technologien und Produkte für den Bergbau und die Windenergie. Das langfristige Ziel von Grenevia ist es, den Aufbau einer kohlenstoffarmen und nachhaltigen Wirtschaft zu unterstützen.
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Impact Clean Power Technology SA ist seit 2007 auf dem Markt. Das Unternehmen vertreibt seine Batteriesysteme in Europa, Neuseeland und den Vereinigten Staaten. Das Labor von Impact Clean Power Technology SA entwickelt innovative Batteriesysteme, deren Parameter in allen Geschäftsbereichen des Unternehmens einen Marktvorteil bieten. Das Unternehmen arbeitet ständig an der nächsten Generation seiner Batterien. Es ist bereit, die weltweiten Bemühungen um eine kohlenstofffreie Wirtschaft und die kommende Wasserstoffrevolution zu unterstützen. Es hat bereits mehr als 20.000 zuverlässige Batteriesysteme ausgeliefert. Die Batteriefahrzeuge von Impact haben weltweit bereits mehr als 100 Millionen Kilometer zurückgelegt. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 290 Mitarbeiter, darunter mehr als 100 Ingenieure in verschiedenen Fachbereichen. Mehrheitsaktionär von Impact ist die Famur-Gruppe, die sich in Grenevia umwandelt – ein Unternehmen, das in Unternehmen investiert und diese skaliert, die vom grünen Megatrend profitieren.
Weitere Informationen finden Sie unter: https://icpt.pl/
teamtechnik Production Technology (teamtechnik PT) ist seit 2005 auf dem polnischen Markt vertreten. Sie ist spezialisiert auf den Bau von automatisierten Montagelinien und kundenspezifischen Prüfstationen für internationale Kunden aus den Bereichen Mobilität, Industriegüter und Life Science. Das Ziel des Unternehmens ist es, innovative Automatisierungslösungen zu entwickeln und zu verbreiten, die den Anforderungen und Bedürfnissen eines sich wandelnden Marktes entsprechen. Die Anlagen unseres Unternehmens sind auf der ganzen Welt vertreten. Das Unternehmen in Polen beschäftigt 270 hochqualifizierte Ingenieure mit umfassendem Prozess- und Produkt-Know-how.
